산업 지식
연성이 단조 샤프트에 미치는 영향
변형 용량 : 연성이 고도가 높은 재료는 고장 전에 실질적인 변형을 겪을 수 있습니다. 단조 샤프트의 경우 연성은 샤프트가 굽힘, 비틀림 또는 골절없이 설치 중에 발생할 수있는 굽힘, 비틀림 또는 기타 형태의 변형을 견딜 수 있도록합니다. 이는 샤프트가 동적 하중 또는 충격을받을 수있는 응용 분야에서 특히 중요합니다.
가공성 : 연성은 또한 가공성에 영향을 줄 수 있습니다
단조 샤프트 . 연성이 우수한 재료는 종종 절단 작업 중에 강화 및 내장 에지 형성을 수행하기 쉽기 때문에 종종 가공하기가 더 쉽습니다. 이는 제조 공정의 비용 절감과 효율성 증가에 기여할 수 있습니다.
골절에 대한 저항성 : 연성 물질은 취성 물질에 비해 갑자기 부서지기 쉬운 경우가 덜합니다. 과부하 또는 예기치 않은 응력의 경우, 연성 단조 샤프트는 궁극적으로 고장이 발생하기 전에 플라스틱 변형 또는 넥싱과 같은 경고 신호를 보일 가능성이 높아 장비의 안전한 작동 및 유지 보수가 가능합니다.
냉간 작업 : 연성은 또한 추위 단조 또는 차가운 드로잉과 같은 차가운 작업 과정을 겪는 재료의 능력에도 영향을 미칩니다. 연성이 좋은 재료는 복잡한 모양을 생성하거나 파쇄없이 더 엄격한 공차를 달성하기 위해 차가워 질 수 있습니다. 제조 공정의 유연성은 복잡한 형상 또는 정확한 치수로 단조 샤프트를 생산하는 데 유리할 수 있습니다.
수리 가능성 : 특정 응용 분야에서 구조적 무결성을 손상시키지 않고 손상된 샤프트를 수리 또는 재구성하는 능력이 필수적입니다. 연성 재료를 사용하면 용접 또는 콜드 형성과 같은 수리 공정이 더 쉬워서 샤프트의 원래 모양과 기능을 복원 할 수 있습니다.
단조 샤프트 설계에서 열처리 및 표면 처리
열처리 :
담금질 :이 과정에는 높은 경도와 강도를 달성하기 위해 단조 샤프트를 고온에서 실온까지 빠르게 냉각시키는 것이 포함됩니다. 물, 오일 또는 폴리머 용액과 같은 상이한 담금질 매체가 재료 및 원하는 특성에 따라 사용된다.
템퍼링 : 담금질 후, 샤프트는 종종 템퍼링되어 적절한 경도를 유지하면서 브리티 니스를 줄이고 인성을 향상시킵니다. 템퍼링은 샤프트를 더 낮은 온도로 재가열 한 다음 점차 식히는 것을 포함합니다. 특정 템퍼링 온도 및 지속 시간은 경도와 인성의 원하는 균형을 달성하기 위해 조정됩니다.
어닐링 : 어닐링은 샤프트를 부드럽게하고 내부 응력을 완화하며 가공 가능성을 향상시키는 데 사용되는 열처리 과정입니다. 여기에는 샤프트를 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 냉각하여 재결정 화 및 곡물 정제를 허용합니다.
정규화 : 정규화는 어닐링과 유사하지만 용광로 대신에도 공기에서 샤프트를 냉각시키는 것과 관련이 있습니다. 이 과정은 곡물 구조를 개선하고 균일 성을 향상 시키며 강도 및 연성과 같은 기계적 특성을 향상시킵니다.
스트레스 완화 : 스트레스 완화가 수행됩니다.
샤프트 단조 또는 가공 프로세스. 샤프트는 임계 범위 아래의 적당한 온도로 가열 된 다음 천천히 냉각되어 왜곡을 최소화하고 치수 안정성을 향상시킵니다.
표면 처리 :
도금 : 도금에는 샤프트 표면에 얇은 금속 층을 가르기 위해 내식성을 향상 시키거나 내마모성을 향상 시키거나 장식 마감을 제공하는 것이 포함됩니다. 일반적인 도금 재료에는 크롬, 니켈, 아연 및 카드뮴이 포함됩니다.
코팅 : 페인트, 에폭시 코팅 또는 중합체 코팅과 같은 코팅은 부식, 마모 또는 화학적 노출을 방지하기 위해 샤프트 표면에 적용될 수 있습니다. 이 코팅은 샤프트와 환경 사이의 장벽을 제공하여 서비스 수명을 연장합니다.
샷 피닝 : 샷 피닝은 압축 잔류 응력을 유발하고 피로 저항을 향상시키기 위해 작은 구형 입자 (샷)로 샤프트 표면을 폭격하는 것을 포함합니다. 이 과정은 또한 표면 불규칙성을 부드럽게하고 표면 경도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
질화 : 질화는 질소를 샤프트의 표면 층으로 확산시키기 위해 단단하고 내마모성 케이스를 생성하는 표면 경화 과정입니다. 이 과정은 샤프트의 핵심 특성에 영향을 미치지 않으면 서 표면 경도, 피로 강도 및 내마모성을 향상시킵니다.
양극화 : 양극화는 주로 알루미늄 샤프트에 사용되는 전해 공정입니다. 이 층은 부식성을 향상시키고 표면 경도를 향상 시키며 장식 마감을 제공합니다.
