1. 밸브 본체
a의 몸 볼 밸브 부품 다른 구성 요소의 1 차 인클로저 역할을하며 파이프와 접촉하는 지점입니다. 밸브 본체의 재료는 유체 유형, 작동 압력 및 온도와 같은 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 선택해야합니다.
일반적인 재료 : 스테인레스 스틸, 탄소강, 주철, 황동 및 청동.
주요 특징 : 고압 및 온도 내성, 부식 저항 및 내구성.
바디 설계는 필요한 흐름 경로에 따라 양방향, 3 방향 또는 멀티 포트 밸브와 같은 옵션을 포함하여 다를 수 있습니다.
2. 공
공은 유체 흐름을 제어하는 주요 요소입니다. 공의 역할은 밸브 내의 위치에 따라 유체의 통과를 허용하거나 방해하는 것입니다. 공이 회전하면 열린 위치에서 닫힌 위치로 이동하거나 그 반대도 마찬가지입니다.
재료 : 스테인레스 스틸, 크롬 도금 강철, 황동 및 합금강.
주요 특징 : 밸브 시트로 안전한 씰을 허용하기 위해 볼이 매끄럽고 정밀한 모칭해야합니다. 재료는 부식, 마모 및 마모에 대한 저항을 제공해야합니다.
볼 포트의 크기는 밸브의 흐름 용량을 결정하며 더 큰 공은 더 많은 흐름 영역을 제공합니다.
3. 줄기
줄기는 액추에이터를 볼에 연결하고 밸브를 열거 나 닫는 데 필요한 움직임을 전달합니다. 줄기는 높은 토크를 겪고 있으며, 작동 중에 경험하는 힘을 견딜 수 있도록 강력하고 내구성있는 재료로 구성되어야합니다.
재료 : 스테인레스 스틸은 일반적으로 높은 인장 강도, 부식 저항 및 고압을 견딜 수있는 능력에 일반적으로 사용됩니다.
주요 특징 : 높은 내구성과 마찰이 낮습니다. 일부 줄기는 액추에이터에서 우발적으로 분리를 방지하기 위해 반 블로 아웃 기능으로 설계되었습니다.
4. 좌석
시트는 밸브가 닫힌 위치에있을 때 누출이없는 씰을 보장하는 구성 요소입니다. 그들은 공의 양쪽에 위치하며 공 표면 주위에 단단한 물개를 형성합니다. 시트 재료는 유체의 온도, 압력 및 화학적 특성에 높은 수준의 저항을 제공해야하므로 특히 중요합니다.
재료 : PTFE (TEFLON), 강화 된 PTFE, 엘라스토머 (예 : 니트릴, EPDM) 및 흑연.
주요 특징 : 좌석은 우수한 밀봉 특성을 제공하고 부식 및 화학적 손상에 저항하고 내마모성이 우수해야합니다.
5. 씰과 O- 링
씰과 O- 링은 밸브의 다양한 지점에서 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 특히 줄기가 몸과 만나고 공이 좌석을 만난 곳. 씰과 O- 링은 밀폐 된 씰을 형성 할 수있을 정도로 유연해야하지만 압력 및 온도 변화에도 탄력적입니다.
재료 : PTFE, 고무 (비튼, 니트릴, EPDM) 및 엘라스토머.
주요 특징 : 우수한 밀봉 특성 및 화학 분해, 열 및 압력에 대한 저항.
6. 액추에이터
액추에이터는 볼 밸브 회전의 원동력입니다. 일반적으로 레버 또는 핸들로 구성된 수동 액추에이터를 사용하여 수동 또는 자동화 될 수 있습니다. 자동화 된 액추에이터는 애플리케이션에 따라 전기, 공압 또는 유압 일 수 있습니다.
유형 : 전기 액추에이터, 공압 액추에이터 및 유압 액추에이터.
주요 기능 : 액추에이터는 안정적인 성능, 빠른 응답 시간 및 높은 토크 출력을 제공해야합니다.
7. 연결 종료
최종 연결은 볼 밸브를 파이프 라인 시스템에 설치하는 데 필수적입니다. 밸브가 파이프에 어떻게 부착되는지 결정하는 나사, 플랜지, 용접 및 클램핑을 포함하여 여러 유형의 최종 연결이 있습니다.
주요 기능 : 오른쪽 연결은 설치의 용이성을 보장하고 누출을 최소화하며 밸브가 작동 압력 및 흐름 조건을 견딜 수 있도록합니다.
