산업이 계속 발전함에 따라 시스템을 원활하게 운영하는 구성 요소도 마찬가지입니다. 오늘날 가장 중요한 혁신 중에는 재료, 설계 및 기술이 크게 개선 된 밸브 부품의 발전이 있습니다. 이러한 개발은 유체 제어 시스템의 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 밸브의 수명을 연장하여 유지 보수 비용을 줄이고 운영 안정성을 향상시킵니다.
스마트 밸브 : IoT 지원 구성 요소의 상승
밸브 기술에서 가장 흥미로운 트렌드 중 하나는 스마트 구성 요소의 통합입니다. STEM 또는 디스크와 같은 주요 밸브 부품에 센서를 포함시켜 연산자는 압력, 온도 및 유량과 같은 실시간 데이터를 모니터링 할 수 있습니다. 그런 다음이 정보는 중앙 제어 시스템으로 무선으로 전송되어 예측 유지 보수 및 잠재적 문제의 조기 탐지가 가능합니다. 예를 들어, 센서가 디스크 또는 시트의 과도한 마모를 감지하면 기술자는 치명적인 실패가 발생하기 전에 사전 교체를 예약 할 수 있습니다. 이러한 혁신은 석유 및 가스와 같은 산업에서 특히 가치가 있으며, 가동 중지 시간은 수백만 달러의 수익 손실을 초래할 수 있습니다.
고급 재료 : 부식과 마모에 저항합니다
빠른 발전의 또 다른 영역은 고성능 재료를 개발하는 것입니다. 밸브 부품 . 탄소강과 청동과 같은 전통적인 재료는 여전히 인기가 있지만, 새로운 합금과 복합재는 부식, 침식 및 극한 온도에 대한 우수한 저항으로 인해 트랙션을 얻고 있습니다. 예를 들어, 세라믹은 채굴 및 화학적 처리와 같은 매우 거친 응용 분야의 디스크 및 시트에 점점 더 많이 사용됩니다. 마찬가지로, Peek (Polyether Ether Ketone)와 같은 고급 중합체는 우수한 화학 저항성과 낮은 마찰을 제공하므로 포장 및 씰에 사용하기에 이상적입니다.
모듈 식 설계 : 유지 보수를 단순화합니다
유지 보수가 쉬운 수요가 증가함에 따라 제조업체는 밸브 부품 용 모듈 식 설계를 채택하고 있습니다. 하나의 구성 요소가 실패하면 전체 밸브를 교체하는 대신 모듈 식 시스템을 사용하면 스템, 디스크 또는 보닛과 같은 개별 부품의 빠른 교환이 가능합니다. 이 접근법은 수리 시간을 줄일뿐만 아니라 지속 가능성 목표와 일치하는 폐기물을 최소화합니다. 일부 회사는 심지어 3D 프린트 교체 부품을 도입하여 현장에서 생산할 수 있으며 유지 보수 프로세스를 더 간소화했습니다.
강화 된 밀봉 기술 : 태클 누출이 정면으로
누출은 밸브 성능에서 가장 큰 과제 중 하나 인 것으로 남아 있지만, Wealing Technologies의 최근 혁신은이 문제를 정체적으로 해결하고 있습니다. 예를 들어, 라이브로드 패킹 시스템은 스프링과 같은 메커니즘을 사용하여 포장재에 일정한 압력을 유지하여 마모 및 열 팽창을 보상합니다. 이를 통해 변동 조건에서도 밸브의 수명에 걸쳐 더 엄격한 씰이 보장됩니다. 또한 가스켓 디자인의 발전, 나선형와 멍청이 및 캄프로 파일 개스킷의 발전은 고압 및 고온 응용 분야를위한보다 강력한 솔루션을 제공하고 있습니다.
작동 개선 : 더 큰 통제, 노력이 줄어 듭니다
마지막으로, 작동 시스템의 개선은 밸브 부품이 외부 컨트롤과 어떻게 상호 작용하는지 혁명을 일으키고 있습니다. 전기, 공압 및 유압 액추에이터는 더욱 정확하고 에너지 효율적이되어 유량을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 경우에 따라 전원이 내장 된 자체 포함 액추에이터는 복잡한 배선이 필요하지 않아 설치를 더 간단하고 비용 효율적으로 만들고 있습니다. 이러한 발전은 수동 작동이 실용적이지 않거나 안전하지 않은 원격 위치 또는 위험한 환경에서 특히 유리합니다.
