가공 된 밸브 부품은 수많은 산업에서 유체 흐름을 조절하는 데 중요한 밸브의 기능을 뒷받침하는 복잡한 구성 요소입니다. 가장 작은 가정용 기기에서 가장 큰 산업 공장에 이르기까지 밸브는 정밀 엔지니어링 부품에 의존하여 효율적이고 신뢰할 수 있으며 안전한 작동을 보장합니다.
정밀도의 중요성
가공 밸브 부품의 제조에는 탁월한 정밀도가 필요합니다.
치수 또는 표면 마감의 미세한 변화조차도 밸브의 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다. CNC (Computer Numerical Control) 가공과 같은 고급 가공 기술은 업계에 혁명을 일으켜 비교할 수없는 정확도와 일관성으로 부품을 생성 할 수있게 해줍니다.
키 가공 된 밸브 구성 요소
밸브 바디 : 올바른 밀봉 및 유체 흐름을 보장하기 위해 정밀한 공차로 가공 된 밸브의 1 차 하우징.
줄기 : 밸브 액추에이터를 내부 구성 요소에 연결하는 원통형 구성 요소는 종종 상당한 응력과 마모가 발생했습니다.
디스크 또는 시트 : 밸브를 열거 나 닫아 유체 흐름을 제어하는 중요한 부품. 그들은 탁월한 경도와 내마모성이 필요합니다.
BONNETS : 밸브 본체의 상단을 밀봉하여 내부 부품을 보호하고 유지 보수를위한 액세스를 제공하는 커버.
트림 : 밸브의 흐름 특성 및 성능을 결정하는 시트, 플러그 및 가이드와 같은 내부 구성 요소.
재료 및 제조 공정
재료 선택 가공 된 밸브 부품 중요합니다. 유체 유형, 작동 온도, 압력 및 부식성 환경과 같은 요인이 선택에 영향을 미칩니다. 일반적인 재료에는 스테인레스 스틸, 탄소강, 황동, 청동 및 티타늄 및 하스텔로이와 같은 이국적인 합금이 포함됩니다.
밸브 부품의 생성에 사용되는 가공 프로세스에는 회전, 밀링, 연삭, 드릴링 및 연마가 포함됩니다. 이러한 프로세스는 종종 원하는 모양, 치수 및 표면 마감을 달성하기 위해 결합됩니다.
품질 관리 및 테스트
가공 밸브 부품의 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리가 필수적입니다. 제조업체는 치수 점검, 표면 마감 평가 및 재료 분석을 포함한 엄격한 검사 절차를 구현합니다. 또한 이러한 부품으로 조립 된 밸브는 다양한 작동 조건에서 기능과 내구성을 확인하기 위해 광범위한 테스트를 거칩니다.
산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램
가공 된 밸브 부품은 다음을 포함하여 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다.
석유 및 가스 : 고압 및 부식성 환경은 특수 재료로 만들어진 밸브가 탁월한 정밀도로 요구됩니다.
화학적 처리 :이 산업의 밸브는 가혹한 화학 물질을 견딜 수 있고 엄격한 누출을 유지해야합니다.
발전 : 발전소의 밸브는 고온과 압력을 처리하여 강력하고 신뢰할 수있는 구성 요소가 필요합니다.
물 및 폐수 처리 :이 부문의 밸브는 부식에 강하고 다양한 유체 조건을 처리 할 수 있어야합니다.
식음료 :이 산업의 밸브는 엄격한 위생 표준을 충족하고 오염을 방지해야합니다.
