링 단조란 무엇입니까?
링 단조는 금속 성형 공정 이음매 없는 원형 부품을 제조하는 회사입니다. 단조 반지 또는 링 단조 . 용접이나 주조로 만든 부품과 달리 단조 공정에서는 금속이 뜨거울 때 엄청난 압축력을 사용하여 금속 형태를 만듭니다. 이 공정은 금속의 내부 입자 구조를 재배열하여 공극이나 다공성과 같은 결함을 제거하고 링의 윤곽과 일치하도록 입자 흐름을 정렬합니다. 그 결과 우수한 구성 요소가 탄생했습니다. 강도, 인성 및 피로 저항 .
단조 공정: 열과 압력의 교향곡
단조 링을 제작하려면 금속 슬러그를 고성능 부품으로 변환하는 몇 가지 정밀한 단계가 필요합니다.
시작 재료: 빌렛
이 과정은 종종 금속이라고 불리는 단단한 금속 조각으로 시작됩니다. 빌릿 또는 슬러그 . 이 소재는 다양한 강철, 알루미늄, 니켈 합금, 티타늄 등 최종 용도에 따라 신중하게 선택됩니다.
가열 및 혼란
빌렛은 그 온도까지 가열된다. 소성 변형 온도 , 이는 금속을 가단성 있게 만들지만 여전히 견고합니다. 온도가 매우 중요합니다. 너무 추우면 금속이 깨질 수 있습니다. 너무 뜨거우면 원하는 특성을 잃게 됩니다. 가열된 빌렛은 일반적으로 높이를 줄이고 직경을 늘리기 위해 두 개의 다이 사이에서 압축하여 다음 단계를 준비하는 방식으로 "전복"됩니다.
피어싱 및 도넛 형성
그런 다음 펀치가 업셋 블록의 중앙을 관통하여 다음을 생성합니다. 도넛 모양 . 이 내부 구멍이 링 단조와 디스크 단조를 구별하는 요소입니다.
링 롤링: 정의 단계
피어스 도넛은 맨드릴 (내부 롤러) 회전됩니다. 외부 롤러라고 불리는 외부 롤러 축 롤 그런 다음 다른 롤이 높이를 제어하는 동안 금속을 방사형으로 압축하여 링의 직경을 점차적으로 늘리고 벽 두께를 줄입니다. 이 연속적인 롤링 동작은 이음매 없는 원형 모양을 만들고 중요한 동심 곡물 흐름 패턴을 설정합니다.
단조 반지가 대안보다 뛰어난 이유
독특한 속성 링형 단조 중요한 응용 프로그램에 없어서는 안 될 요소로 만듭니다.
우수한 기계적 성질
단조의 가장 큰 장점은 연속적이고 정렬된 단조를 생성한다는 것입니다. 곡물 흐름 . 금속의 내부 구조를 나무결로 상상해 보세요. 단조 링에서 이 입자는 원형 모양을 따르므로 링이 특히 회전력을 받을 때 매우 강하고 모든 방향의 응력에 대한 저항력을 갖게 됩니다.
원활한 무결성
링은 용접 없이 단일 금속 조각으로 만들어졌기 때문에 약한 솔기나 관절이 없음 . 용접 링은 높은 응력이나 변동 하중 하에서 용접 지점에서 파손되기 쉬우며 이음매 없는 단조 공정을 통해 이러한 위험이 완전히 제거됩니다.
대용량 및 대형 부품에 경제적
단조의 초기 설정은 주조보다 더 복잡할 수 있지만 이 공정은 재료 활용도가 뛰어납니다. 직경이 큰 링, 특히 산업 기계에 사용되는 링의 경우 거의 그물 모양을 만드는 기능을 통해 가공해야 하는 재료의 양이 줄어들고 시간과 비용이 절약됩니다.
응용 분야: 링 단조 제품이 있는 곳
링 단조는 다양한 산업 분야의 까다로운 환경에서 발견되는 숨은 영웅입니다.
항공우주 및 국방
항공기에서 단조 링은 중요한 부품입니다. 제트 엔진 케이싱, 회전 터빈 디스크, 로켓 모터 부품 . 극도의 내열성, 높은 중량 대비 강도 비율 및 제로 고장 허용 오차에 대한 요구로 인해 단조는 종종 니켈 및 티타늄 합금과 같은 이국적인 재료를 사용하여 이러한 부품에 대해 유일하게 실행 가능한 옵션이 됩니다.
산업 기계 및 에너지
대형 링 단조는 필수입니다. 기어 블랭크 중장비에서는 선회 베어링 풍력 터빈용 플랜지 고압 배관 시스템에서. 에너지 부문에서 이는 재료 무결성이 가장 중요한 압력 용기 및 원자로 부품의 주요 구조 구성 요소를 형성합니다.
교통
철도 산업에서 사용되는 곳 기관차 및 철도 차량 휠 허브 , 고성능 자동차 애플리케이션에 이르기까지 링 단조는 지속적인 과부하 및 동적 응력 하에서 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
