강철 밸브의 핵심 구조 구성 요소
강철 밸브의 무결성은 주요 구조 부품 간의 시너지 효과에 달려 있습니다. 본체는 주요 압력 경계 역할을 하며 내부 요소를 수용하고 배관 시스템에 대한 연결 지점을 제공합니다. 일반적으로 탄소강, 스테인리스강 또는 합금강으로 주조 또는 단조된 본체는 상당한 후프 응력과 열팽창을 견뎌야 합니다. 보닛은 차체 개구부의 덮개 역할을 하며 종종 두 번째로 중요한 압력 유지 부품입니다. 일반적으로 몸체에 볼트로 고정되거나 나사산으로 고정되므로 파이프라인에서 전체 밸브를 제거하지 않고도 내부 트림에 대한 유지 관리 접근이 가능합니다.
이러한 하우징 내부에서 "트림"은 유동 매체와 직접 접촉하는 교체 가능한 부품을 의미합니다. 여기에는 스템, 디스크(또는 게이트/플러그) 및 시트 링이 포함됩니다. 스템은 액추에이터에서 디스크로 동작을 전달하는 연결 장치입니다. 강철 밸브에서 스템은 고압 사이클에서 높은 인장 강도와 마손에 대한 저항성을 보장하기 위해 종종 410 스테인레스 스틸 또는 17-4 PH로 만들어집니다.
강철 밸브 재료의 중요한 비교
밸브 부품에 적합한 강철 등급을 선택하는 것은 내식성, 온도 제한 및 비용 간의 균형을 유지하는 것입니다. 탄소강은 비부식성 유체의 산업 표준인 반면, 스테인리스강 및 합금강은 특수 산업 공정에 필수적입니다. 아래 표에는 강철 밸브 부품에 사용되는 가장 일반적인 재료가 요약되어 있습니다.
| 재료 등급 | 일반적인 응용 | 주요 이점 |
| ASTM A216 WCB | 일반 산업 / 석유 및 가스 | 비용 효율적이고 다재다능함 |
| ASTM A351 CF8M | 화학/해양 | 높은 내식성(316 SS) |
| ASTM A105 | 고압 단조 부품 | 우수한 입자구조/강도 |
| 합금 20 / 모넬 | 산성 / 가혹한 서비스 | 탁월한 화학적 안정성 |
씰링 메커니즘 및 글랜드 패킹
스터핑 박스의 역할
외부 누수 방지는 보닛 스터핑 박스 내부에 위치한 패킹 시스템의 주요 역할입니다. 고온에서 작동하는 강철 밸브의 경우 자체 윤활 특성과 열 안정성으로 인해 유연한 흑연이 선호되는 포장 재료입니다. 저온 또는 부식성이 높은 화학 응용 분야에서는 거의 보편적인 화학적 불활성을 위해 PTFE(테플론)가 사용됩니다. 글랜드 팔로워는 패킹 링에 축 방향 압력을 가하여 패킹 링이 스템과 스터핑 박스 벽에 대해 반경 방향으로 팽창하도록 하여 견고한 밀봉을 만듭니다.
시트 및 디스크 인터페이스
내부 밀봉 또는 "차단"은 디스크와 시트 사이의 경계면에서 발생합니다. 강철 밸브는 이러한 표면에 "경화 표면 처리"를 활용하는 경우가 많습니다. 여기에는 Stellite와 같은 내마모성 합금 층을 기본 강철에 용접하는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스는 특히 고속 입자가 부드러운 금속을 빠르게 분해할 수 있는 증기 서비스에서 침식 및 와이어 인발을 방지하는 데 중요합니다.
내부 부품의 유지보수 및 교체
강철 밸브의 수명을 보장하려면 개별 구성 요소에 초점을 맞춘 사전 예방적인 유지 관리 일정이 필요합니다. 마모와 손상은 균일한 경우가 거의 없습니다. 따라서 어떤 부품이 고장에 가장 취약한지 이해하면 비용이 많이 드는 시스템 종료를 방지할 수 있습니다. 다음 유지 관리 우선 순위를 고려하세요.
- 새 패킹을 빠르게 파괴할 수 있는 수직 긁힘이나 "줄무늬"가 있는지 스템을 검사하십시오.
- 시트 링에 구멍이 나거나 정렬 불량을 나타내는 고르지 못한 마모 패턴이 있는지 확인하십시오.
- 특히 열 순환 이벤트 후에 보닛 개스킷의 무결성을 확인하십시오.
- 핸드휠이나 액추에이터의 원활한 작동을 보장하려면 요크 너트(스템 너트)에 윤활유를 바르십시오.
교체시 강철 밸브 부품 , 원본 재료 테스트 보고서(MTR)와 일치하는 것이 중요합니다. 스템이나 볼트를 낮은 등급의 강철로 대체하면 압력이 가해지면 치명적인 기계적 고장이 발생할 수 있으므로 OEM 또는 동급 사양 부품을 정확하게 소싱해야 한다는 점을 강조합니다.
