단조 볼 밸브 액체 또는 가스의 흐름을 제어하기 위해 중공, 천공 및 피벗 볼을 사용하는 특정 유형의 분기 회전 밸브입니다. 그것들을 차별화시키는 것은 고유 한 제조 공정입니다. 밸브 본체는 용융 재료에서 캐스팅하는 대신 단단한 금속 블록을 위조하여 만들어집니다. 이 단조 공정은 금속 빌렛을 고온으로 가열 한 다음 일반적으로 다이를 사용하여 엄청난 압력으로 형성하는 것이 포함됩니다.
이 제조 방법은 우수한 성능의 핵심입니다. 냉각 공정으로 인해 내부 공간이나 결함이있을 수있는 캐스트 밸브와 달리 단조 볼 밸브 보다 균일하고 밀도가 높고 비 다공성 곡물 구조가 있습니다. 이로 인해 압력 서지, 온도 극한 및 기계적 응력에 대한 저항력이 높은 밸브 본체가 훨씬 강하고 내구성이 뛰어납니다.
주요 특성과 장점
이 단조 과정의 이점은 단조 볼 밸브 까다로운 애플리케이션을위한 선호하는 선택 :
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탁월한 강도와 내구성 : 단조 금속의 압축 곡물 구조는 우수한 인장 강도 및 피로 저항을 제공합니다. 이를 통해 이러한 밸브는 고장 위험이 감소하여 고압 및 고온 환경을 처리 할 수 있습니다.
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누출 중결 : 캐스트 밸브에서 일반적인 문제인 다공성이 없으면 훨씬 더 단단하고 더 안정적인 씰을 보장합니다. 이는 석유 및 가스, 화학 및 석유 화학 산업과 같이 제로 누출이 협상 할 수없는 응용 분야에 중요합니다.
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일관된 품질 : 제어 된 단조 공정은 배치에서 배치에 이르기까지보다 일관된 제품을 산출합니다. 이 예측 가능성은 균일 한 성능 및 안전 표준이 필요한 응용 프로그램에 필수적입니다.
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벽 두께 감소 : 고유 한 힘으로 인해 단조 볼 밸브 캐스트 상대보다 얇은 벽으로 설계 할 수 있으며 성능을 손상시키지 않고 가벼운 밸브로 이어질 수 있습니다.
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다목적 재료 옵션 : 이들은 탄소강 (A105), 스테인레스 스틸 (F316, F304) 및 합금강을 포함한 광범위한 재료로 제조 될 수 있으며, 특정 유체 특성 및 환경 조건에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램
강력한 건축을 감안할 때 단조 볼 밸브 극한 조건 하에서 안전, 신뢰성 및 성능이 가장 중요한 산업의 필수 구성 요소입니다. 일반적으로 다음을 찾을 수 있습니다.
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석유 및 가스 : 육상 및 해외 파이프 라인, 정제 및 가공 시설.
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발전 : 고압 스팀 라인 및 냉각 시스템.
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화학 및 석유 화학 : 부식성 및 위험한 화학 물질 취급.
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극저온 : 재료 무결성이 중요한 매우 저온을 포함하는 응용 분야의 경우.
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해저 및 해외 : 가혹한 해양 환경에서의 탄력성으로 인해.
요약하면, a 단조 볼 밸브 단순한 밸브 유형이 아니라 우수한 제조 공정으로 정의 된 고성능 엔지니어링 구성 요소입니다. 단조 기반 구조는 타의 추종을 불허하는 강도, 무결성 및 신뢰성을 제공하므로 안전과 내구성을 손상시킬 수없는 중요한 응용 분야의 선택이됩니다.
